PLA (Acide Polylactique)
C’est le plastique le plus couramment utilisé en impression 3D. A base d’amidon de maïs, il est idéal pour une majorité d’applications visuelles qui nécessite peu de résistance mécanique.
Domaines d’applications
- Validation de forme
- Décoration / Objets du quotidien
- Packaging / Prototypes visuels
- Modélisme / Maquette d’architecture
Les avantages du matériaux
- Large gamme de coloris
- Poste traitement facile
Les limites du matériaux
- Faible résistance à la chaleur
- Peu enclin à se plier mais d’avantage à se casser
- Sensible à l’humidité
ABS (Acrylonitrile Butadiène Styrène)
Thermoplastique durable et résistant.
Domaines d’applications
- Prototypes fonctionnels
- Pièces de remplacement / Outillage
- Systèmes mécaniques variés
- Pièces d’usage courant
Les avantages du matériaux
- Durable et rigide
- Bonne résistance mécanique, à la chaleur
Les limites du matériaux
- Plastique issue de la pétrochimie
- Sensible aux UV et environnement extérieur
ASA (Acrylonitrile Styrène Acrylate)
Excellente alternative à l’ABS avec une plus forte résistance aux UV et aux variations thermiques.
Domaines d’applications
- Prototypes fonctionnels
- Pièces de remplacement / Outillage
- Systèmes mécaniques variés
- Pièces d’usage courant
Les avantages du matériaux
- Durable et rigide
- Bonne résistance mécanique, à la chaleur
- Bonne résistance aux UV
- Idéal pour l’industrie
Les limites du matériaux
- Plastique issue de la pétrochimie
PETG (Polyéthylène téréphtalate)
C’est le plastique utilisé pour fabriquer les bouteilles plastique ou encore les cartes de crédit. Ce matériaux présente un aspect brillant. Il est compatible alimentaire (norme FDA) et est étanche.
Domaines d’applications
- Récipients alimentaires
- Objets immergés, étanches
- Pièces translucides
- Composants électriques
Les avantages du matériaux
- Compatibles avec le contact alimentaire
- Bon isolant électrique
- Très solide et étanche
Les limites du matériaux
- Sensible à la délamination, fragile
- Accepte peu de souplesse